1. রোলিং মিলের ওভারভিউ

একটি রোলিং মিল হল এক বা একাধিক জোড়া ঘূর্ণায়মান রোলের মধ্য দিয়ে ধাতু উপকরণগুলিকে আকার দেওয়ার জন্য ধাতব কাজ এবং ইস্পাত তৈরির শিল্পে ব্যবহৃত শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
একটি ঘূর্ণায়মান মিলের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল পুরুত্ব কমানো, শস্যের গঠন পরিমার্জন করা এবং স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা বা অন্যান্য মিশ্রণের মতো ধাতব পদার্থের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা।

রোলিং মিল হল ইস্পাত উৎপাদন লাইনের মূল একক, যা গরম রোলিং, কোল্ড রোলিং, বার, তার, প্লেট এবং সেকশন স্টিল উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
বিলেট, ব্লুম এবং স্ল্যাবের মতো আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে স্টিলের প্লেট, স্ট্রিপ, রড এবং বিমের মতো সমাপ্ত পণ্যগুলিতে রূপান্তর করার জন্য এগুলি অপরিহার্য।

2. কাজের নীতি

একটি রোলিং মিলের কাজের নীতি চাপের অধীনে ধাতব প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর ভিত্তি করে।
যখন একটি উত্তপ্ত বা ঠাণ্ডা বিলেট ঘূর্ণায়মান রোলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন সংকোচনমূলক চাপ এবং ঘর্ষণ শক্তি বিলেটের ক্রস-সেকশনকে হ্রাস করে এবং এর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে, পছন্দসই আকৃতি এবং মাত্রা তৈরি করে।

মূল প্রক্রিয়া পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত:

1. বিলেটকে খাওয়ানো: বিলেটটি রোলের ফাঁকে নির্দেশিত হয়।

2. ঘূর্ণায়মান বিকৃতি: রোলগুলি চাপ প্রয়োগ করে, বিলেটের বেধ বা ব্যাস হ্রাস করে।

3. প্রসারণ এবং আকৃতি: আয়তন সংরক্ষণ বজায় রাখার সময় ধাতু দীর্ঘায়িত হয়।

4. কুলিং এবং সোজা করা: ঘূর্ণিত পণ্যটি ঠান্ডা, সমন্বয় এবং সোজা করা হয়।

রোলিং মিল রোল গ্যাপ, গতি এবং তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অভিন্ন বিকৃতি নিশ্চিত করে, সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করে।

3. কাঠামোগত রচনা

একটি স্ট্যান্ডার্ড রোলিং মিল প্রধানত নিম্নলিখিত অংশ নিয়ে গঠিত:

1. মিল স্ট্যান্ড (ফ্রেম):
   রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য কাঠামোগত সমর্থন এবং অনমনীয়তা প্রদান করে।

2. রোলস:
   মূল কাজের উপাদান যা ধাতুকে সংকুচিত করে এবং আকার দেয়। রোলস উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে নকল খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়.

3. রোল বিয়ারিং এবং হাউজিং:
   মসৃণ রোল ঘূর্ণন এবং লোড বিতরণ নিশ্চিত করুন।

4. ড্রাইভ সিস্টেম:
   প্রধান মোটর, গিয়ার রিডুসার, কাপলিং এবং স্পিন্ডেল, রোলগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে।

5. সামঞ্জস্য ব্যবস্থা:
   রোল গ্যাপ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে, প্রায়ই হাইড্রোলিক বা স্ক্রু-ডাউন মেকানিজম ব্যবহার করে।

6. কুলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম:
   স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে রোল এবং ধাতব পৃষ্ঠকে শীতল করে।

7. অটোমেশন এবং কন্ট্রোল সিস্টেম:
   পিএলসি বা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম রোলিং গতি, তাপমাত্রা এবং উত্তেজনা পরিচালনা করে।

8. রোল টেবিল (রোলার পরিবাহক):
   মিল স্ট্যান্ডের মধ্যে বিলেট এবং ঘূর্ণিত সামগ্রী পরিবহন করে।

4. রোলিং মিলের শ্রেণীবিভাগ

রোলিং মিলগুলি প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, পণ্যের ধরন এবং কাঠামোর উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

1. প্রক্রিয়া তাপমাত্রা দ্বারা:

• হট রোলিং মিল: পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত বিলেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য।

• কোল্ড রোলিং মিল: উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ঠান্ডা ধাতু পরিশোধন এবং সমাপ্তির জন্য।

2. পণ্যের ধরন অনুসারে:

• প্লেট রোলিং মিল (স্টিল প্লেটের জন্য)

• বার এবং ওয়্যার রোলিং মিল

• সেকশন রোলিং মিল (বিম, চ্যানেল ইত্যাদির জন্য)

• স্ট্রিপ রোলিং মিল

3. স্ট্যান্ড অ্যারেঞ্জমেন্ট দ্বারা:

• দুই-উচ্চ মিল (উল্টানো যায় বা অ-উল্টানো যায়)

• তিন-উচ্চ মিল

• ফোর-হাই মিল

• ক্লাস্টার বা সেন্ডজিমির মিল (অতি পাতলা ঘূর্ণায়মান জন্য)

4. ড্রাইভের ধরন অনুসারে:

• মেকানিক্যাল রোলিং মিল

• হাইড্রোলিক বা সার্ভো রোলিং মিল

5. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ নির্ভুলতা:
   রোল গ্যাপ এবং ঘূর্ণায়মান চাপ মাইক্রোমিটার সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।

2. উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা:
   বড় ঘূর্ণায়মান বাহিনী পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

3. ক্রমাগত অপারেশন:
   ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ 24-ঘন্টা অপারেশনে সক্ষম।

4. উচ্চ অটোমেশন:
   ইন্টিগ্রেটেড পিএলসি, এইচএমআই এবং ফিডব্যাক সিস্টেম রিয়েল-টাইম মনিটরিং নিশ্চিত করে।

5. শক্তি দক্ষতা:
   উন্নত মোটর ড্রাইভ এবং রিজেনারেটিভ ব্রেকিং পাওয়ার খরচ কমায়।

6. চমৎকার পৃষ্ঠ গুণমান:
   মসৃণ রোল সমাপ্তি ত্রুটি-মুক্ত পণ্য প্রদান করে।

6. আবেদন ক্ষেত্র

রোলিং মিলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• ইস্পাত এবং লোহা গাছপালা

• মেটাল প্রসেসিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিং

• নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন

• মোটরগাড়ি এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্প

• মহাকাশ উপাদান উত্পাদন

7. রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা

স্থিতিশীল অপারেশন এবং দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করতে:

1. নিয়মিত রোল পরিধান পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন হলে প্রতিস্থাপন করুন।

2. তেলের স্তর, জলবাহী সিস্টেম এবং তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পর্যবেক্ষণ করুন।

3. ভারবহন তাপমাত্রা এবং প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।

4. শীতল জল এবং ফিল্টার পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন।

5. পর্যায়ক্রমে সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি ক্রমাঙ্কন করুন।

উপসংহার

রোলিং মিল আধুনিক ধাতব প্রকৌশলে একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে।
এটি শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে না বরং ইস্পাত তৈরি শিল্পের সামগ্রিক প্রযুক্তিগত স্তরকেও প্রতিফলিত করে।
অটোমেশন, বুদ্ধিমত্তা, এবং শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তির দ্রুত অগ্রগতির সাথে, আধুনিক রোলিং মিলগুলি আরও দক্ষ, নির্ভুল এবং পরিবেশ বান্ধব হয়ে উঠছে, যা ইস্পাত শিল্পকে উচ্চ-মানের, টেকসই উন্নয়নের দিকে নিয়ে যাচ্ছে।