1. সেকশন স্টিল রোলিং মিলের ওভারভিউ

একটি সেকশন স্টিল রোলিং মিল হল একটি বিশেষ ধরণের রোলিং সরঞ্জাম যা স্ট্রাকচারাল স্টিলের বিভিন্ন প্রোফাইল যেমন আই-বিম, এইচ-বিমস, অ্যাঙ্গেল স্টিল, চ্যানেল স্টিল, টি-সেকশন এবং রেল তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এটি ইস্পাত শিল্পের দীর্ঘ পণ্য রোলিং লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধাগুলির মধ্যে একটি।

সেকশন স্টিল রোলিং মিল বিশেষভাবে ডিজাইন করা খাঁজ দিয়ে রোলের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে উত্তপ্ত বিলেট বা ফুলকে পছন্দসই প্রোফাইল আকারে রূপান্তর করে।
এটি নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ, সেতু, ভারী যন্ত্রপাতি এবং পরিবহন শিল্পের জন্য কাঠামোগত উপাদান উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

2. সেকশন স্টিল রোলিং মিলের কাজের নীতি

বিভাগ ইস্পাত রোলিং মিল প্লাস্টিকের বিকৃতি নীতিতে কাজ করে।
যখন একটি উত্তপ্ত বিলেট ঘূর্ণায়মান রোলের মধ্যে দিয়ে যায়, তখন এটি প্রগতিশীল হ্রাস এবং আকৃতির মধ্য দিয়ে যায়।
রোলগুলির মধ্যে প্রতিটি পাস ধাতুর ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি পরিবর্তন করে যতক্ষণ না পছন্দসই প্রোফাইলটি অর্জন করা হয়।

ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া সাধারণত বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত:

1. গরম করা:
   বিলেট পুনরায় গরম করার চুল্লিতে 1100-1300°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়।

2. রুক্ষ রোলিং:
   বিলেটটি প্রথমে আকারে ছোট করা হয় এবং মোটামুটি আকারে মোটামুটি আকার দেওয়া হয়।

3. মধ্যবর্তী রোলিং:
   লক্ষ্য মাত্রার কাছে যাওয়ার জন্য ক্রস-সেকশনটি আরও সামঞ্জস্য করা হয়েছে।

4. ফিনিশিং রোলিং:
   সুনির্দিষ্ট চূড়ান্ত আকৃতি, মাত্রা, এবং পৃষ্ঠ গুণমান অর্জন করা হয়।

5. সোজা করা এবং ঠান্ডা করা:
   ঘূর্ণায়মান করার পরে, স্টিলের অংশগুলিকে শীতল বিছানায় ঠান্ডা করা হয় এবং লম্বায় কাটার আগে সোজা করা হয়।

3. সেকশন স্টিল রোলিং মিলের স্ট্রাকচারাল কম্পোজিশন

একটি সম্পূর্ণ সেকশন রোলিং মিল লাইন সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

1. চুল্লি পুনরায় গরম করা:
   বিলেটগুলিকে ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে।

2. রাফিং মিল:
   বিলেটের প্রাথমিক বিকৃতি সম্পাদন করে।

3. মধ্যবর্তী মিল:
   আকার এবং সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত.

4. ফিনিশিং মিল:
   চূড়ান্ত প্রোফাইল নির্ভুলতা অর্জন করে।

5. রোল পাস সিস্টেম:
   বিভিন্ন আকারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা রোল খাঁজগুলির সিরিজ।

6. ড্রাইভ সিস্টেম:
   পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য মোটর, গিয়ারবক্স এবং কাপলিং অন্তর্ভুক্ত।

7. শীতল বিছানা:
   প্রাকৃতিক শীতলকরণ এবং ঘূর্ণিত বিভাগগুলির প্রান্তিককরণের জন্য।

8. সোজা করার মেশিন:
   ঘূর্ণিত ইস্পাত থেকে নমন এবং warping অপসারণ.

9. কাটিং সিস্টেম:
   ঠান্ডা বা গরম করাত পণ্য পছন্দসই দৈর্ঘ্য কাটা ব্যবহৃত.

10. অটোমেশন সিস্টেম:
    পিএলসি এবং কম্পিউটার-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ সিঙ্ক্রোনাইজড রোলিং গতি এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

4. বিভাগ ইস্পাত রোলিং মিলের প্রকার

সেকশন মিলগুলিকে ডিজাইন এবং কাজের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:

1. রোলিং মোড দ্বারা:

• দুই-উচ্চ মিল - সাধারণ কাঠামো, রুক্ষে ব্যবহৃত হয়।

• থ্রি-হাই মিল - বিলেটগুলি বিপরীত না করে বিকল্প পাসের অনুমতি দেয়।

• ইউনিভার্সাল মিল – উভয় ফ্ল্যাঞ্জ এবং জাল একই সাথে রোল করতে সক্ষম (এইচ-বিমের জন্য ব্যবহৃত)।

2. পণ্যের প্রকার অনুসারে:

• হালকা সেকশন মিল - ছোট কোণ, চ্যানেল এবং ফ্ল্যাটের জন্য।

• মাঝারি সেকশন মিল – মাঝারি বিম এবং চ্যানেলের জন্য।

• ভারী সেকশন মিল – বড় এইচ-বিম এবং রেলের জন্য।

3. অটোমেশন স্তর দ্বারা:

• আধা-স্বয়ংক্রিয়

• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত অধ্যায় রোলিং লাইন

5. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

1. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা:
   ক্রমাগত অপারেশন ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ ভর উৎপাদন সক্ষম করে।

2. চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা:
   উন্নত রোল পাস ডিজাইন এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

3. বহুমুখী পণ্য পরিসীমা:
   বিভিন্ন ধরনের স্ট্রাকচারাল স্টিল উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

4. শক্তি দক্ষতা:
   আধুনিক ড্রাইভ এবং পুনরায় গরম করার সিস্টেমগুলি শক্তি খরচ কমায়।

5. অটোমেশন এবং মনিটরিং:
   বুদ্ধিমান সিস্টেম রিয়েল টাইমে গতি, লোড এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।

6. স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা:
   ভারী-শুল্ক ফ্রেম এবং খাদ রোল পরিষেবা জীবন প্রসারিত.

6. আবেদন ক্ষেত্র

সেকশন স্টিল রোলিং মিলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• নির্মাণ শিল্প: বিল্ডিংয়ের জন্য বিম এবং কলাম।

• ব্রিজ ইঞ্জিনিয়ারিং: গার্ডার এবং ট্রাসেস।

• জাহাজ নির্মাণ: ফ্রেম এবং হুল শক্তিবৃদ্ধি।

• রেলওয়ে এবং পরিবহন: রেল এবং স্লিপার।

• মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং: স্ট্রাকচারাল ফ্রেম এবং সাপোর্ট।

• শক্তি শিল্প: পাওয়ার প্লান্টের কাঠামো এবং পাইপলাইন।

7. অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

দক্ষ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে:

• রাফিং এবং ফিনিশিং স্ট্যান্ডের মধ্যে সঠিক সিঙ্ক্রোনাইজেশন বজায় রাখুন।

• নিয়মিত রোল পরিধান পরিদর্শন করুন এবং জীর্ণ রোলগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

• ঘূর্ণায়মান সময় তাপমাত্রা, গতি, এবং চাপ নিরীক্ষণ.

• ঘন ঘন বিয়ারিং এবং গিয়ার লুব্রিকেট করুন।

• শুরু করার আগে প্রান্তিককরণ এবং রোল ফাঁক পরীক্ষা করুন।

• নির্ধারিত শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন পরিচালনা করুন।

উপসংহার

সেকশন স্টিল রোলিং মিল আধুনিক ইস্পাত শিল্পের একটি ভিত্তিপ্রস্তর।
এটি জাতীয় অবকাঠামো এবং ভারী শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত প্রোফাইলে বিলেটগুলিকে রূপান্তরিত করে।

অটোমেশন, ডিজিটাল কন্ট্রোল এবং বুদ্ধিমান উত্পাদনে ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, সেকশন মিলগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের দিকে বিকশিত হচ্ছে, যা বিশ্বব্যাপী ইস্পাত শিল্পের আধুনিকীকরণে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখছে।