একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্রেটেনিং মেশিন হল একটি বিশেষায়িত যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা রড, বার, তার, টিউব এবং স্ট্রাকচারাল প্রোফাইলের মতো ধাতব পদার্থ থেকে বাঁকানো, মোচড়ানো বা বিকৃতি দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ধাতু উত্পাদন এবং পরিচালনা প্রক্রিয়ার সময়, অবশিষ্ট চাপ এবং বাহ্যিক শক্তি প্রায়ই অবাঞ্ছিত বক্রতা সৃষ্টি করে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্রেইটনিং মেশিন এই বিকৃতিগুলিকে সঠিক যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করে রোলারের সিরিজ বা ডাইসের মাধ্যমে, উপাদানের আসল সোজাতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করে।
শিল্প উৎপাদনে, উপাদানের গুণমান উন্নত করতে, জ্যামিতিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং কাটিং, ঢালাই, আবরণ বা সমাবেশের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদান প্রস্তুত করতে স্ট্রেইটনিং মেশিন গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ইস্পাত উত্পাদন, নির্মাণ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, মহাকাশ এবং যান্ত্রিক প্রকৌশলের মতো সেক্টরগুলিতে এগুলি অপরিহার্য।
একটি শিল্প সোজা করার মেশিনের কাজের নীতিটি ধাতুগুলির ইলাস্টিক এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে। যখন একটি বাঁকানো বা পাকানো ধাতু পর্যায়ক্রমে সাজানো বেশ কয়েকটি রোলারের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি বিপরীত দিকে বারবার বাঁকানোর অভিজ্ঞতা লাভ করে। প্রতিটি বেলন একটি নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করে যা উপাদানের স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করে কিন্তু তার ফলন শক্তির নিচে থাকে। এই বিকল্প বিকৃতি অভ্যন্তরীণ চাপকে পুনরায় বিতরণ করে এবং বক্রতা অপসারণ করে, যার ফলে একটি সোজা উপাদান হয়।
উন্নত মেশিনে, সেন্সর এবং সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানের কঠোরতা, ব্যাস এবং সরলতা অনুযায়ী রোলার চাপ সামঞ্জস্য করে। এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা, ন্যূনতম উপাদান ক্ষতি, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে।
একটি শিল্প সোজা করার মেশিন সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:
ফ্রেম (দেহ) - অপারেশন চলাকালীন প্রধান কাঠামোগত সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
রোলার সোজা করা - নমন সংশোধনের জন্য দায়ী মূল কার্যকারী উপাদান; উচ্চ-শক্তি খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি।
ফিডিং মেকানিজম - রোলার সিস্টেমে উপাদানকে স্থিরভাবে ফিড করে, প্রায়ই সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়।
ড্রাইভ সিস্টেম - মোটর, গিয়ারবক্স এবং ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টগুলিকে সিঙ্ক্রোনাসভাবে রোলারগুলি ঘোরানোর জন্য অন্তর্ভুক্ত করে।
কন্ট্রোল সিস্টেম - গতি, চাপ, এবং উপাদান পরামিতি সেট করতে PLCs (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) এবং টাচ-স্ক্রিন প্যানেল অন্তর্ভুক্ত করে।
কাটিং এবং সংগ্রহ ইউনিট - সমন্বিত মডেলগুলিতে, সোজা করা উপকরণগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং সংগ্রহ করা হয়।
কুলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম - ঘর্ষণ কমায়, তাপ কমায় এবং উপাদানের আয়ুষ্কাল বাড়ায়।
নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা - অপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে জরুরি স্টপ সুইচ, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং ওভারলোড সেন্সর অন্তর্ভুক্ত।
উপাদান প্রকার দ্বারা:
তারের সোজা করার মেশিন: সূক্ষ্ম ধাতব তারের জন্য (যেমন, স্টিলের তার, তামার তার)।
বার সোজা করার মেশিন: নির্মাণে ব্যবহৃত ঘন বার বা রডের জন্য।
পাইপ সোজা করার মেশিন: ফাঁপা ধাতব পাইপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রোফাইল স্ট্রেটেনিং মেশিন: এইচ-বিম, চ্যানেল এবং অ্যাঙ্গেল স্টিলের জন্য।
অপারেটিং মেকানিজম দ্বারা:
রোলার-টাইপ স্ট্রেটেনিং মেশিন: সবচেয়ে সাধারণ; উপকরণ একাধিক রোলার মাধ্যমে ক্রমাগত পাস.
হাইড্রোলিক স্ট্রেটেনিং মেশিন: শক্তিশালী, নিয়ন্ত্রিত সংশোধনের জন্য হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করে।
ডাই-টাইপ স্ট্রেটেনিং মেশিন: জটিল আকারের উপকরণ সোজা করতে কাস্টম ডাই ব্যবহার করে।
অটোমেশন স্তর দ্বারা:
ম্যানুয়াল স্ট্রেটেনিং মেশিন: ছোট ওয়ার্কশপে ব্যবহৃত হয়।
আধা-স্বয়ংক্রিয় সোজা করার মেশিন: স্বয়ংক্রিয় সংশোধনের সাথে ম্যানুয়াল ফিডিংকে একত্রিত করে।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সোজা করা এবং কাটার মেশিন: সম্পূর্ণ অটোমেশনের অধীনে খাওয়ানো, সোজা করা, কাটা এবং সংগ্রহকে একীভূত করে।
উচ্চ নির্ভুলতা: ন্যূনতম অবশিষ্ট চাপের সাথে চমৎকার সরলতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ দক্ষতা: প্রতি ঘন্টায় কয়েক টন ধাতু প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।
প্রশস্ত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা: বিভিন্ন ধাতব প্রকার এবং ব্যাসের জন্য উপযুক্ত।
শক্তি দক্ষতা: অপ্টিমাইজড ট্রান্সমিশন এবং বুদ্ধিমান ড্রাইভ সিস্টেম শক্তি খরচ কমায়।
স্থায়িত্ব: পরিধান-প্রতিরোধী রোলার এবং দৃঢ় নকশা সেবা জীবন প্রসারিত.
অটোমেশন এবং ইন্টেলিজেন্স: ইন্টিগ্রেটেড পিএলসি এবং সার্ভো সিস্টেম রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ডেটা প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
কম শব্দ এবং কম্পন: যথার্থ প্রান্তিককরণ এবং ভারসাম্য কর্মক্ষম শব্দ কমিয়ে দেয়।
শিল্প সোজা করার মেশিন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
ইস্পাত এবং ধাতব শিল্প - কাটা বা ঢালাই করার আগে ইস্পাত বার, রড এবং টিউব সোজা করা।
নির্মাণ এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং - কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধির জন্য রেবার প্রস্তুত করা।
অটোমোবাইল ম্যানুফ্যাকচারিং - অ্যাক্সেল, শ্যাফ্ট এবং সাসপেনশন উপাদান সোজা করা।
মেশিনারি উত্পাদন - মেশিন করার আগে স্পষ্টতা শাফ্ট এবং স্পিন্ডেল সোজা করা।
বৈদ্যুতিক এবং তারের শিল্প - তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণ।
মহাকাশ এবং জাহাজ নির্মাণ - কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-শক্তির খাদ উপকরণ সোজা করা।
মেশিনটি পরিষ্কার এবং ধাতব ধ্বংসাবশেষ মুক্ত রাখুন।
নিয়মিত সমস্ত বিয়ারিং এবং রোলার লুব্রিকেট করুন।
ঘন ঘন রোলার সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন এবং জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ওভারলোড করা বা মেশিনের স্পেসিফিকেশন অতিক্রম করা উপকরণ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং সেন্সর সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।
নির্ভুলতা বজায় রাখতে পর্যায়ক্রমিক ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করুন।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্রেটেনিং মেশিন আধুনিক ধাতব কাজ এবং উত্পাদন শিল্পের একটি অপরিহার্য উপাদান। এটি নিশ্চিত করে যে উপকরণগুলি কঠোর জ্যামিতিক এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, গুণমান এবং দক্ষতা উভয়ই উন্নত করে। স্বয়ংক্রিয়তা, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, এবং শক্তি দক্ষতায় ক্রমাগত উদ্ভাবনের সাথে, স্ট্রেইটিং মেশিনগুলি আরও সুনির্দিষ্ট, নির্ভরযোগ্য এবং পরিবেশ বান্ধব হয়ে উঠবে বলে আশা করা হচ্ছে - টেকসই এবং স্মার্ট উত্পাদনের দিকে বিশ্বব্যাপী পদক্ষেপকে সমর্থন করে৷
প্রধান উদ্দেশ্য অন্তর্ভুক্ত:
ইস্পাত বার সোজা করা: কয়েল করা ইস্পাত বারগুলিকে সোজা করে যা সাধারণত নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, ইনস্টলেশন এবং প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা দেয়।
ধাতব রড প্রক্রিয়াকরণ: তামার রড, অ্যালুমিনিয়াম রড, স্টেইনলেস স্টিলের রড এবং অন্যান্য ধাতু সোজা এবং কাটার জন্য উপযুক্ত।
ধাতু পণ্য উত্পাদন: তারের জাল, রিবার জাল, হার্ডওয়্যার অংশ এবং অন্যান্য ধাতব পণ্যগুলির জন্য মানসম্মত কাঁচামাল সরবরাহ করে।
মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং: মেশিনের যন্ত্রাংশের জন্য প্রয়োজনীয় ধাতব রডগুলি প্রাক-প্রসেস করে, মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করে।
শ্রম এবং সময় সাশ্রয়: স্বয়ংক্রিয় অপারেশন ক্লান্তিকর ম্যানুয়াল সোজা করার কাজ হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

গ্রাম, গুয়ুয়ান টাউন, বস
+৮৬133-3315-8888
ইমেল: postmaster@tsqingzhu.com
আপনি আমাদের ওয়েবসাইটে সেরা অভিজ্ঞতা পান তা নিশ্চিত করতে এই ওয়েবসাইটটি কুকিজ ব্যবহার করে।