1. স্টিল ব্লুমিং মিলের ওভারভিউ

একটি ইস্পাত ব্লুমিং মিল হল একটি প্রধান ধরণের গরম রোলিং সরঞ্জাম যা ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়।
এর প্রধান উদ্দেশ্য হল বড় ঢালাইয়ের খোসা বা ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাবগুলিকে আধা-সমাপ্ত ব্লুম বা বিলেটগুলিতে রূপান্তর করা, যা পরবর্তী রোলিং মিলগুলিতে যেমন বার মিল, সেকশন মিল, বা প্লেট মিলগুলিতে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য পাঠানো হয়।

হট রোলিং লাইনে ব্লুমিং মিলটিকে "বিকৃতির প্রথম ধাপ" হিসাবে বিবেচনা করা হয়। ইস্পাত পণ্যের অভ্যন্তরীণ গুণমান, শস্যের গঠন এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণে এটি একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।

সাধারণত, একটি ব্লুমিং মিল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোড পরিস্থিতিতে কাজ করে, যার জন্য বিশাল ঘূর্ণায়মান শক্তি, উচ্চ টর্ক ড্রাইভ এবং শক্তিশালী কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রয়োজন।

2. স্টিল ব্লুমিং মিলের কাজের নীতি

ব্লুমিং মিলের মূল নীতি হল গরম প্লাস্টিকের বিকৃতি।
যখন একটি ইস্পাতের পিণ্ড, প্রায় 1150-1250°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন এটি দুটি বা তিনটি ঘূর্ণায়মান রোলের মধ্যে দিয়ে যায়, এটি প্রগতিশীল সংকোচন এবং প্রসারণের মধ্য দিয়ে যায়।

বিকৃতিটি অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক দিকগুলিতে কয়েকবার পুনরাবৃত্তি হয়, ধীরে ধীরে বিভাগের আকার হ্রাস করে এবং ধাতব একজাতীয়তা উন্নত করে।

প্রতিটি ঘূর্ণায়মান পাস ক্রস-সেকশন পরিবর্তন করে এবং ঘনত্ব, পৃষ্ঠের গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গঠন উন্নত করে, যা প্রস্ফুটিত ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3. একটি ইস্পাত ব্লুমিং মিলের কাঠামোগত রচনা

একটি আধুনিক ব্লুমিং মিল সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. প্রধান স্ট্যান্ড (ঘূর্ণায়মান ফ্রেম):
   ভারী ইস্পাত ফ্রেম যা রোল এবং বিয়ারিং সমর্থন করে।

2. কাজের রোল:
   ধাতুকে বিকৃত করতে ব্যবহৃত বড় ব্যাসের রোল।

3. রোল অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম:
   রোল গ্যাপ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ করতে হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক স্ক্রু-ডাউন ডিভাইস।

4. ড্রাইভ সিস্টেম:
   টর্ক ট্রান্সমিশনের জন্য উচ্চ ক্ষমতার বৈদ্যুতিক মোটর, কাপলিং, গিয়ারবক্স এবং স্পিন্ডেল।

5. ম্যানিপুলেশন সরঞ্জাম:
   পুশার ডিভাইস, রোলার টেবিল, টিল্টার এবং ইনগট আন্দোলনের জন্য স্থানান্তর প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে।

6. কুলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম:
   রোল তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং পরিধান কমিয়ে দেয়।

7. অটোমেশন এবং কন্ট্রোল সিস্টেম:
   পিএলসি, সেন্সর এবং কন্ট্রোল সফ্টওয়্যার গতি, তাপমাত্রা এবং চাপের মতো রোলিং প্যারামিটারগুলি পরিচালনা করে।

4. স্টিল ব্লুমিং মিলের প্রকারভেদ

ব্লুমিং মিলগুলিকে বিভিন্ন উপায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

(1) রোল সংখ্যা দ্বারা

• দুই-উচ্চ রিভার্সিং মিল:
  সর্বাধিক সাধারণ প্রকার; রোলগুলি ফরোয়ার্ড এবং পিছন দিকে যাওয়ার জন্য পর্যায়ক্রমে ঘোরে।

• তিন-উচ্চ মিল:
  ইনগট বিপরীত না করে ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান অনুমতি দেয়, উত্পাদনশীলতা উন্নত।

(2) উৎপাদন পদ্ধতি দ্বারা

• ইনগট ব্লুমিং মিল:
  ইস্পাত ingots blooms মধ্যে ঘূর্ণায়মান জন্য ডিজাইন.

• ক্রমাগত কাস্টিং ব্লুমিং মিল:
  কাঠামো এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়ার পরে ব্যবহৃত হয়।

(3) অটোমেশন ডিগ্রী দ্বারা

• আধা-স্বয়ংক্রিয় মিল - আংশিকভাবে ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।

• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মিল - রোল ফাঁক এবং গতির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সহ কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত।

5. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

1. উচ্চ রোলিং ফোর্স এবং টর্ক:
   বড় ingots এর ভারী বিকৃতি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

2. চমৎকার ধাতু গুণমান:
   অভিন্ন গঠন প্রচার করে এবং সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ছিদ্রের মতো ঢালাই ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয়।

3. প্রশস্ত আবেদন পরিসীমা:
   কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং টুল স্টিলের জন্য উপযুক্ত।

4. শক্তিশালী স্ট্রাকচারাল ডিজাইন:
   উচ্চ-লোড অপারেশনের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

5. অটোমেশন এবং যথার্থ নিয়ন্ত্রণ:
   আধুনিক মিলগুলি সঠিক বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য সেন্সর এবং কম্পিউটারগুলিকে একীভূত করে।

6. দক্ষ উপাদান ব্যবহার:
   বর্জ্য হ্রাস করে এবং ফলন উন্নত করে।

6. আবেদন ক্ষেত্র

ইস্পাত ব্লুমিং মিলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• ইন্টিগ্রেটেড স্টিল প্ল্যান্টস — হট রোলিং লাইনের প্রথম ধাপ হিসেবে।

• খাদ ইস্পাত এবং টুল ইস্পাত উত্পাদন — নির্ভুল ঘূর্ণায়মান আগে কাঠামো পরিমার্জিত.

• রেলওয়ে এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্প — ভারী অংশের ফুল এবং বিলেটের জন্য।

• ফোরজিং প্ল্যান্টস - মধ্যবর্তী আকারে ingots preforming জন্য.

7. অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে:

• বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্সের যথাযথ তৈলাক্তকরণ বজায় রাখুন।

• ফাটল বা পরিধানের জন্য নিয়মিত রোলগুলি পরিদর্শন করুন।

• অসম বিকৃতি রোধ করতে ইনগট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।

• জলবাহী সিস্টেমের চাপ এবং তেলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

• সেন্সর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন সময়সূচী.

উপসংহার

স্টিল ব্লুমিং মিল আধুনিক ইস্পাত ঘূর্ণায়মান উত্পাদনের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।
কাঁচা ইস্পাত ইঙ্গটগুলিকে অভিন্ন আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে রূপান্তর করে, এটি পরবর্তী রোলিং প্রক্রিয়াগুলির গুণমান, দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

অটোমেশন, ডিজিটালাইজেশন এবং বুদ্ধিমান উৎপাদনে ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, ব্লুমিং মিল উচ্চতর নির্ভুলতা, শক্তি দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের দিকে বিকশিত হতে থাকে, যা বিশ্বব্যাপী ইস্পাত শিল্পের অগ্রগতিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।