1. হাই-স্পিড বিলেট কাটিং শিয়ারের ওভারভিউ

হাই-স্পিড বিলেট কাটিং শিয়ার হল ধাতব যন্ত্রপাতির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা ক্রমাগত ঢালাই বা ঘূর্ণায়মান উত্পাদনের সময় নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ইস্পাত বিলেটগুলি কাটতে ব্যবহৃত হয়।
প্রচলিত যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক বিলেট শিয়ারের বিপরীতে, এই ধরনের উচ্চ-গতির ক্রমাগত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আধুনিক উচ্চ-আউটপুট রোলিং মিলগুলির সাথে পুরোপুরি সিঙ্ক্রোনাইজ করতে সক্ষম।

সরঞ্জামগুলি উত্পাদন প্রবাহকে বাধা না দিয়ে দ্রুত, নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য বিলেট কাটিং অর্জনের জন্য উচ্চ-প্রতিক্রিয়া হাইড্রোলিক বা সার্ভো-চালিত সিস্টেম, সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তিশালী কাঠামোগত নকশা ব্যবহার করে।
এটি ব্যাপকভাবে স্টিল মিল, ফোরজিং প্ল্যান্ট, বার এবং তারের উত্পাদন লাইন এবং ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে বিলেট কাটার গতি, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2. কাজের নীতি

হাই-স্পিড বিলেট কাটিং শিয়ার একটি সিঙ্ক্রোনাইজড মোশন সিস্টেমের মাধ্যমে কাজ করে যা রোলিং বা কনভেয়িংয়ের সময় বিলেটের রৈখিক গতির সাথে মেলে।
যখন বিলেট কাটিং পজিশনে পৌঁছায়, সেন্সর এবং এনকোডার কন্ট্রোল সিস্টেমে ফিডব্যাক প্রদান করে, যা শিয়ার আন্দোলনকে ট্রিগার করে।

সাধারণত দুটি অপারেটিং মোড আছে:

1. ফ্লাইং কাটিং মোড (অন-দ্য-ফ্লাই শিয়ার):
   কাটিং হেড শিয়ার অপারেশনের সময় বিলেটের সাথে একসাথে চলে, গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন বজায় রাখে।

2. স্থির কাটিং মোড:
   বিরতিমূলক প্রক্রিয়াগুলির জন্য, বিলেটটি এগিয়ে যাওয়ার আগে কাটার জন্য মুহূর্তের জন্য বন্ধ হয়ে যায়।

ফ্লাইং মোডে, হাই-স্পিড শিয়ার একটি সার্ভো বা ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক অ্যাকুয়েটর ব্যবহার করে বিলেটের সাথে নিখুঁত সিঙ্ক্রোনাইজেশনে উপরের ব্লেডটি চালাতে পারে, বিলেটটি চলতে থাকাকালীন কাটাটি সঠিকভাবে সম্পূর্ণ করে।

এই নীতিটি অবিরাম উত্পাদন নিশ্চিত করে, ডাউনটাইম দূর করে এবং রোলিং লাইনের সামগ্রিক থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।

3. কাঠামোগত রচনা

একটি সাধারণ হাই-স্পিড বিলেট কাটিং শিয়ার নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:

1. প্রধান ফ্রেম:
   চমৎকার কম্পন প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব সহ একটি উচ্চ-অনমনীয়তা ঝালাই ইস্পাত কাঠামো।

2. কাটার প্রক্রিয়া:
   উপরের এবং নীচের ব্লেড, স্লাইডিং গাইড এবং ব্লেড হোল্ডার সমন্বিত। ব্লেডগুলি পরিধান প্রতিরোধের জন্য তাপ চিকিত্সা সহ উচ্চ-অ্যালয় টুল স্টিল (H13, Cr12MoV) থেকে তৈরি।

3. ড্রাইভ সিস্টেম:
   হাইড্রোলিক, ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক হাইব্রিড বা সার্ভো-ইলেকট্রিক হতে পারে, প্রয়োজনীয় ত্বরণ এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রদান করে।

4. হাইড্রোলিক বা সার্ভো অ্যাকচুয়েটর:
   কাটিং স্ট্রোকের সময় ব্লেডের জন্য রৈখিক গতি প্রদান করে।

5. অবস্থান এবং পরিমাপ ইউনিট:
   বিলেট দৈর্ঘ্য সনাক্তকরণের জন্য অপটিক্যাল বা লেজার সেন্সর, এনকোডার এবং সীমা সুইচ অন্তর্ভুক্ত করে।

6. কন্ট্রোল সিস্টেম (PLC + সার্ভো কন্ট্রোলার):
   বিলেট গতি, কাটিং টাইমিং এবং ব্লেড সিঙ্ক্রোনাইজেশন সমন্বয় করে।

7. কুলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম:
   তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং দীর্ঘ উৎপাদন চলাকালীন ব্লেড পরিধান কমিয়ে দেয়।

8. নিরাপত্তা ব্যবস্থা:
   ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ সার্কিট এবং যান্ত্রিক গার্ড অন্তর্ভুক্ত।

4. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা

1. উচ্চ কাটিং গতি:
   উচ্চ-গতির রোলিং লাইনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা 15-25 m/s পর্যন্ত গতিতে বিলেট কাটতে সক্ষম।

2. যথার্থ সিঙ্ক্রোনাইজেশন:
   বিলেট এবং ব্লেডের মধ্যে গতির পার্থক্য ±0.1 মি/সেকেন্ডের কম, পরিষ্কার, বুর-মুক্ত কাট নিশ্চিত করে।

3. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা:
   চাঙ্গা বিয়ারিং এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ উপাদান সহ অবিচ্ছিন্ন 24-ঘন্টা অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

4. মসৃণ অপারেশন:
   সার্ভো কন্ট্রোল নরম শুরু, ত্বরণ এবং মন্থরতা নিশ্চিত করে, প্রভাব শক্তি কমিয়ে দেয়।

5. নমনীয় অভিযোজনযোগ্যতা:
   কাটা শক্তি এবং গতির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় সহ গরম বা ঠান্ডা বিলেটের জন্য উপযুক্ত।

6. শক্তি দক্ষতা:
   উন্নত হাইড্রোলিক সার্কিট এবং সার্ভো কন্ট্রোল 20-30% শক্তি খরচ কমায়।

7. কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচার:
   মডুলার ডিজাইন ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে।

5. নিয়ন্ত্রণ এবং অটোমেশন

হাই-স্পিড বিলেট কাটিং শিয়ারের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উন্নত পিএলসি, সার্ভো কন্ট্রোল এবং এইচএমআই প্রযুক্তি গ্রহণ করে, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া প্রক্রিয়া প্রদান করে।

মূল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

• রিয়েল-টাইম বিলেট দৈর্ঘ্য পরিমাপ

• রোলিং মিলের সাথে স্বয়ংক্রিয় গতির মিল

• কাটিং গতির সার্ভো সিঙ্ক্রোনাইজেশন

• ডেটা রেকর্ডিং এবং উত্পাদন ট্র্যাকিং

• শিল্প ইথারনেটের মাধ্যমে দূরবর্তী ডায়গনিস্টিক ইন্টারফেস

সার্ভো-আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, সিস্টেমটি উচ্চ গতিতেও সুনির্দিষ্ট গতি সমন্বয় অর্জন করে, নিশ্চিত করে যে শিয়ারটি প্রয়োজনীয় সঠিক মুহূর্তে প্রতিটি কাটা সম্পাদন করে।

6. আবেদন ক্ষেত্র

হাই-স্পিড বিলেট কাটিং শিয়ার প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• উচ্চ-গতির ক্রমাগত ঢালাই এবং রোলিং লাইন

• ইস্পাত বার এবং তারের রড উত্পাদন উদ্ভিদ

• বিলেট দৈর্ঘ্য ছাঁটাই এবং প্রস্তুতি লাইন

• বিলেট ফিডিং সিস্টেম ফরজিং

এটি বিশেষত উচ্চ-আউটপুট, স্বয়ংক্রিয় ইস্পাত প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত যা গতি এবং নির্ভুলতা উভয়ই দাবি করে।

7. রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা

নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করতে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

1. জলবাহী তেল তাপমাত্রা এবং চাপ পর্যবেক্ষণ;

2. ফিল্টার পরিষ্কার করা এবং ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করা;

3. বিয়ারিং এবং গাইড রেলের নিয়মিত তৈলাক্তকরণ;

4. ব্লেড পরিধান পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রতিস্থাপন;

5. শিয়ার এবং বিলেট পরিবহনের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন ক্রমাঙ্কন যাচাই করা;

6. জরুরী স্টপ এবং নিরাপত্তা লক পরীক্ষা করা।

উপসংহার

হাই-স্পিড বিলেট কাটিং শিয়ার আধুনিক ধাতব কাটিং সরঞ্জামের শীর্ষকে উপস্থাপন করে।
সুনির্দিষ্ট সিঙ্ক্রোনাইজেশন, উচ্চ গতি এবং শক্তিশালী নির্মাণের সাথে, এটি বড় আকারের ইস্পাত উত্পাদন লাইনগুলিতে দক্ষ, অবিচ্ছিন্ন এবং নিরাপদ বিলেট কাটা নিশ্চিত করে।
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং সার্ভো-হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাথে এর একীকরণ এটিকে ভবিষ্যতের স্মার্ট ইস্পাত উত্পাদনের একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।