1. ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিনের ওভারভিউ

একটি ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিন হল এক ধরণের যান্ত্রিক শিয়ারিং সরঞ্জাম যা ধাতব সামগ্রী, বিলেট বা ঘূর্ণিত পণ্য কাটার জন্য উপরের ব্লেড চালানোর জন্য একটি ক্র্যাঙ্ক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
এটি মোটরের ঘূর্ণন গতিকে একটি ক্র্যাঙ্ক এবং সংযোগকারী রড সিস্টেমের মাধ্যমে শিয়ারিং ব্লেডের একটি পারস্পরিক রৈখিক গতিতে রূপান্তরিত করে, সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ কাটিং অপারেশনগুলি অর্জন করে।

ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিনগুলি স্টিল রোলিং মিল, ধাতু তৈরির লাইন এবং প্লেট প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত ইস্পাতের গরম এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান যেখানে ক্রমাগত এবং দ্রুত কাটার প্রয়োজন হয়।
তাদের উচ্চ কাটিং গতি, স্থিতিশীল অপারেশন, এবং নির্ভরযোগ্য নির্ভুলতার কারণে, ক্র্যাঙ্ক শিয়ারগুলি আধুনিক ধাতববিদ্যা এবং ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে অপরিহার্য সরঞ্জাম।

মেশিনটি সাধারণত রোলিং মিলের পরে বা বিছানা ঠান্ডা করার আগে ইনস্টল করা হয় যাতে উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ক্রমাগত বার, প্লেট বা বিলেটগুলি কাটা যায়।

2. কাজের নীতি

ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিন ক্র্যাঙ্ক-কানেক্টিং রড মেকানিজমের উপর ভিত্তি করে কাজ করে।
যখন প্রধান মোটর ফ্লাইহুইল চালায়, তখন টর্ক একটি ক্লাচের মাধ্যমে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টে প্রেরণ করা হয়।
ক্র্যাঙ্কটি ঘোরার সাথে সাথে এটি সংযোগকারী রডকে চালিত করে, যা ঘূর্ণন গতিকে চলমান ব্লেড ফ্রেমের রৈখিক আদান-প্রদান গতিতে রূপান্তরিত করে।

প্রতিটি ক্র্যাঙ্ক ঘূর্ণনের সময়, উপরের ব্লেডটি উপাদানটি শিয়ার করার জন্য নীচে চলে যায় এবং তারপরে তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে আসে।
কাটিং স্ট্রোক এবং সময় ক্র্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ, স্ট্রোক দৈর্ঘ্য, বা উপাদান খাওয়ানো সিস্টেমের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

কাজের প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

1. ত্বরণ এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন (মোটর → ফ্লাইহুইল → ক্লাচ → ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট)।

2. ক্র্যাঙ্ক রোটেশন এবং লিঙ্কেজ মোশন (ক্র্যাঙ্ক → সংযোগকারী রড → স্লাইডিং ফ্রেম)।

3. কাটিং অ্যাকশন (উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি চলমান উপাদান ছিঁড়ে)।

4. রিটার্ন স্ট্রোক (বসন্ত বা জড়তা প্রক্রিয়াটিকে ফিরিয়ে আনে)।

এই প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত চক্রীয় অপারেশনের অনুমতি দেয়, রোলিং উত্পাদন লাইনে উচ্চ-গতির শিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

3. কাঠামোগত রচনা

একটি সাধারণ ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিনে নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি থাকে:

1. প্রধান ফ্রেম:
   অনমনীয় ঝালাই ইস্পাত কাঠামো সমস্ত চলমান অংশ সমর্থন করে এবং প্রান্তিককরণের সঠিকতা নিশ্চিত করে।

2. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী রড সিস্টেম:
   ঘূর্ণনশীল গতিকে পারস্পরিক গতিতে রূপান্তরিত করে, কাটিং মেকানিজমের মূল।

3. উপরের এবং নীচের ব্লেড:
   উচ্চ-গতি বা খাদ টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি, বিকৃতি কমাতে একটি সর্বোত্তম শিয়ার কোণে সাজানো।

4. ফ্লাইহুইল এবং ক্লাচ সমাবেশ:
   ফ্লাইহুইল গতিশক্তি সঞ্চয় করে; ক্লাচ ক্রমাগত বা বিরতিহীন কাটার জন্য ব্যস্ততা নিয়ন্ত্রণ করে।

5. প্রধান ড্রাইভ মোটর:
   ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টকে ঘূর্ণন শক্তি প্রদান করে, প্রায়শই গতি সমন্বয়ের জন্য পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা চালিত হয়।

6. লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেম:
   ঘর্ষণ কমায়, তাপ নষ্ট করে এবং উপাদানের আয়ু বাড়ায়।

7. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
   সেন্সর, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, এবং নির্ভুল শিয়ারিংয়ের জন্য রোলিং গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন অন্তর্ভুক্ত।

8. ফাউন্ডেশন এবং সেফটি গার্ড:
   কম্পন বিচ্ছিন্নতা, স্থিতিশীলতা এবং অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

4. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ দক্ষতা:
   রোলিং লাইনে সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশনের সাথে ক্রমাগত এবং দ্রুত কাটিং।

2. যথার্থ কাটিং:
   ক্র্যাঙ্ক মেকানিজম ধারাবাহিক স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য এবং কাটিয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

3. শক্তি সঞ্চয়:
   ফ্লাইহুইল শক্তি সঞ্চয়স্থান পিক মোটর লোড হ্রাস করে।

4. স্থায়িত্ব:
   উচ্চ-শক্তির উপাদানগুলি ভারী চক্রীয় চাপ সহ্য করে।

5. কম শব্দ এবং মসৃণ অপারেশন:
   সুষম যান্ত্রিক নকশা এবং গতিশীল প্রান্তিককরণ।

6. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ:
   মডুলার ডিজাইন ব্লেড এবং বিয়ারিং দ্রুত প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম করে।

7. অটোমেশন সামঞ্জস্যতা:
   স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সংহত করতে পারে।

5. শ্রেণীবিভাগ

ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিনগুলিকে নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

1. ফাংশন দ্বারা:

• ফ্রন্ট-এন্ড শিয়ার: মাথা/টেইল ছাঁটাই করার জন্য রোল করার আগে কাটা।

• উড়ন্ত শিয়ারের ধরন: চলন্ত বিলেটগুলিতে ক্রমাগত কাটা।

• স্থির শিয়ার: স্টপ-এন্ড-কাট অপারেশনের জন্য স্থির কাটিং।

2. ড্রাইভ মোড দ্বারা:

• মেকানিক্যাল ড্রাইভ (ক্র্যাঙ্ক টাইপ): গিয়ার এবং ফ্লাইহুইল ব্যবহার করে ঐতিহ্যবাহী নকশা।

• হাইড্রোলিক-সহায়ক ক্র্যাঙ্ক শিয়ার: মসৃণ অপারেশনের জন্য সম্মিলিত ড্রাইভ।

3. অ্যাপ্লিকেশন উপাদান দ্বারা:

• বার শিয়ার, বিলেট শিয়ার, প্লেট শিয়ার এবং স্ট্রিপ শিয়ার মেশিন।

6. আবেদন ক্ষেত্র

• ইস্পাত ঘূর্ণায়মান লাইন: মাথা এবং লেজ কাটা বা দীর্ঘ বিলেট বিভাজনের জন্য।

• ধাতু প্লেট উত্পাদন: ছাঁটাই এবং দৈর্ঘ্য কাটা জন্য ব্যবহৃত.

• স্বয়ংচালিত শিল্প: স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ইস্পাত শীটগুলির প্রাক-কাটিং।

• জাহাজ নির্মাণ এবং নির্মাণ: ভারী প্লেট এবং beams কাটা.

• রিবার এবং তারের রড উত্পাদন: উচ্চ-গতির লাইনে ক্রমাগত শিয়ারিং।

7. রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন

1. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বিয়ারিং এবং তৈলাক্তকরণ স্তর নিয়মিত পরিদর্শন করুন।

2. কাটিং গুণমান বজায় রাখতে অবিলম্বে জীর্ণ ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন।

3. অপারেশন চলাকালীন কম্পন, শব্দ এবং তেলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

4. শিয়ার এবং লাইন গতির মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করুন।

5. দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে গতিশীল ভারসাম্য পরিচালনা করুন।

উপসংহার

ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিন ধাতু প্রক্রিয়াকরণ এবং ঘূর্ণায়মান শিল্পে সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
এর যান্ত্রিক সরলতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষ কাটিং ক্ষমতা এটিকে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
অটোমেশন, সার্ভো প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের অগ্রগতির সাথে, আধুনিক ক্র্যাঙ্ক শিয়ার মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশনের দিকে বিকশিত হচ্ছে, যা ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত উত্পাদনকে স্মার্ট উৎপাদন ব্যবস্থায় রূপান্তরিত করতে সহায়তা করছে।