একটি কোল্ড শিয়ার মেশিন হল এক ধরণের শিল্প কাটার সরঞ্জাম যা ঘরের তাপমাত্রায় ধাতব বিলেট, বার, প্লেট বা ঘূর্ণিত পণ্য কাটতে ব্যবহৃত হয়, তাই নাম "কোল্ড" শিয়ার।
গরম শিয়ারের বিপরীতে, যা ঘূর্ণায়মান সময় উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে, ঠান্ডা শিয়ারগুলি প্রধানত ঠান্ডা হওয়ার পরে বা ঘূর্ণায়মান পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উপকরণগুলি শক্ত হয়ে গেছে এবং মাত্রাগত নিয়ন্ত্রণে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।
কোল্ড শিয়ার সাধারণত রোলিং লাইন, কাট-টু-লেংথ সিস্টেম বা স্টিল বার প্রসেসিং ওয়ার্কশপের শেষে ইনস্টল করা হয়।
এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে স্থির-দৈর্ঘ্যের কাটা, নমুনা কাটা, লেজ কাটা এবং ত্রুটি অপসারণ করতে পারে।
আধুনিক কোল্ড শিয়ার মেশিনগুলি হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক ড্রাইভ, পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং সার্ভো সিঙ্ক্রোনাইজেশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা সক্ষম করে।
কোল্ড শিয়ার মেশিন একটি যান্ত্রিক ক্র্যাঙ্ক, ফ্লাইহুইল বা হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চালিত উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলির মাধ্যমে একটি শক্তিশালী শিয়ারিং বল প্রয়োগ করে কাজ করে।
যখন বিলেট বা ইস্পাত বার প্রিসেট কাটিংয়ের দৈর্ঘ্যে পৌঁছে, তখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কাটিং অ্যাকশনটি ট্রিগার করার জন্য একটি সংকেত পাঠায়।
স্থির নিম্ন ব্লেডের বিপরীতে উপাদান কাটতে উপরের ব্লেডটি নিচের দিকে সরে যায়, একটি পরিষ্কার এবং নির্ভুল কাট অর্জন করে।
কাজের ক্রম অন্তর্ভুক্ত:
উপাদান খাওয়ানো:
ইস্পাত বার বা প্লেট একটি বেলন পরিবাহক বা গাইড প্রক্রিয়া মাধ্যমে শিয়ার মধ্যে খাওয়ানো হয়.
দৈর্ঘ্য পরিমাপ:
একটি দৈর্ঘ্য এনকোডার ক্রমাগত চলমান দৈর্ঘ্য পরিমাপ করে।
সংকেত প্রক্রিয়াকরণ:
কন্ট্রোল সিস্টেম (PLC) হিসেব করে কখন লক্ষ্য দৈর্ঘ্য এবং লাইনের গতির উপর ভিত্তি করে শিয়ার সক্রিয় করতে হবে।
শিয়ারিং অ্যাকশন:
ড্রাইভ সিস্টেম (যান্ত্রিক বা জলবাহী) উপাদান কাটা ফলক সরানো.
স্রাব:
কাটা অংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি স্ট্যাকিং বা bundling এলাকায় স্থানান্তরিত হয়.
আধুনিক হাই-স্পিড প্রোডাকশন লাইনে, কোল্ড শিয়ারগুলি সুনির্দিষ্ট সময়ের সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে, চলমান উপাদানের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড কাটা নিশ্চিত করে।
একটি সাধারণ কোল্ড শিয়ার মেশিনে নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি থাকে:
ফ্রেম গঠন:
ভারী-শুল্ক ঢালাই ইস্পাত বেস অনমনীয়তা এবং কম্পন প্রতিরোধের নিশ্চিত.
উপরের এবং নীচের ব্লেড:
পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত তৈরি; ব্লেডগুলি পরিবর্তনযোগ্য এবং সামঞ্জস্যযোগ্য।
ড্রাইভিং মেকানিজম:
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে যান্ত্রিক (ক্র্যাঙ্ক এবং ফ্লাইহুইল) বা জলবাহী হতে পারে।
ক্লাচ এবং ব্রেক সিস্টেম:
কাটার জন্য সুনির্দিষ্ট ব্যবধানে গতি নিযুক্ত করে এবং বিচ্ছিন্ন করে।
দৈর্ঘ্য পরিমাপ যন্ত্র:
উপাদান দৈর্ঘ্যের সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য এনকোডার বা লেজার সেন্সর।
ট্রান্সমিশন সিস্টেম:
মোটর থেকে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বা হাইড্রোলিক পাম্পে শক্তি স্থানান্তর করে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম (যদি সজ্জিত থাকে):
ব্লেড চলাচলের জন্য পাম্প স্টেশন, ভালভ এবং সিলিন্ডার অন্তর্ভুক্ত করে।
কন্ট্রোল ক্যাবিনেট (PLC):
স্বয়ংক্রিয় সময় এবং পর্যবেক্ষণের জন্য কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট।
লুব্রিকেশন সিস্টেম:
মসৃণ গতি নিশ্চিত করে এবং পরিধান প্রতিরোধ করে।
নিরাপত্তা রক্ষা:
অপারেটরের নিরাপত্তার জন্য প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং জরুরী স্টপ।
উচ্চ কাটিং যথার্থতা:
±1 মিমি মধ্যে দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা.
শক্তিশালী শিয়ারিং ফোর্স:
400 মিমি ব্যাস পর্যন্ত বিলেট কাটার জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ দক্ষতা:
উপাদান এবং ড্রাইভ সিস্টেমের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে 60-120 কাট করতে সক্ষম।
অটোমেশন:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য ইন্টিগ্রেটেড PLC নিয়ন্ত্রণ।
কম শব্দ এবং কম্পন:
অপ্টিমাইজ করা গতিশীল ভারসাম্য এবং স্যাঁতসেঁতে গঠন।
স্থায়িত্ব:
খাদ ব্লেড এবং শক্ত ফ্রেম দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ:
মডুলার গঠন সুবিধাজনক অংশ প্রতিস্থাপন করতে পারবেন.
অভিযোজনযোগ্যতা:
বিভিন্ন উপকরণের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া ফ্রিকোয়েন্সি এবং স্ট্রোক।
কন্ট্রোল সিস্টেম হল ঠান্ডা শিয়ার মেশিনের "মস্তিষ্ক"।
এটি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:
PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার): লজিক এবং টাইমিং পরিচালনা করে।
HMI (মানব-মেশিন ইন্টারফেস): অপারেশন ডেটা এবং অ্যালার্ম প্রদর্শন করে।
এনকোডার: রিয়েল টাইমে উপাদানের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করে।
সার্ভো কন্ট্রোল ইউনিট: লাইন স্পিড মেলে শিয়ার টাইমিং অ্যাডজাস্ট করে।
ইন্টারলক এবং নিরাপত্তা সার্কিট: নিরাপদ এবং সমন্বিত অপারেশন নিশ্চিত করুন।
উন্নত মডেলগুলি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল ব্যবহার করে, যেখানে রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কাট প্রিসেট দৈর্ঘ্যের সাথে মেলে এমনকি গতির পরিবর্তনের সময়ও।
ইস্পাত রোলিং লাইন:
ঘরের তাপমাত্রায় বিলেট, রড বা বার কাটা।
ক্রমাগত ঢালাই উদ্ভিদ:
কুলিং বিছানার পরে শীতল বিলেট কাটা।
মেটাল প্লেট প্রক্রিয়াকরণ:
স্বয়ংচালিত, জাহাজ নির্মাণ বা নির্মাণ ব্যবহারের জন্য নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ইস্পাত শীট কাটা।
পাইপ এবং টিউব উত্পাদন:
গঠন বা প্যাকেজিং আগে পাইপ বিভাগ কাটা.
রিবার এবং তারের রড গাছপালা:
মান বাণিজ্যিক দৈর্ঘ্য মধ্যে সমাপ্ত বার শিয়ারিং.
নিয়মিতভাবে ব্লেডের অবস্থা পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করুন।
জলবাহী সিস্টেমে তেলের মাত্রা এবং পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন।
ভারবহন তৈলাক্তকরণ এবং প্রান্তিককরণ পরিদর্শন করুন।
প্রতি মাসে ক্লাচ, ব্রেক এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক পরীক্ষা করুন।
সেন্সর এবং এনকোডার পরিষ্কার এবং ক্রমাঙ্কিত রাখুন।
রেট করা কাটিয়া ক্ষমতা অতিক্রম না.
কোল্ড শিয়ার মেশিন আধুনিক ইস্পাত এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
এটি যান্ত্রিক নির্ভুলতা, স্বয়ংক্রিয়তা এবং স্থায়িত্বকে একত্রিত করে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে শীতল বিলেট, বার এবং প্লেট কাটার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে।
সার্ভো, জলবাহী, এবং ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে,
কোল্ড শিয়ারগুলি উচ্চ গতি, উন্নত শক্তি দক্ষতা এবং আরও স্মার্ট অপারেশনের দিকে বিকশিত হচ্ছে,
বুদ্ধিমান ইস্পাত উত্পাদন ভবিষ্যতে তাদের অপরিহার্য করে তোলে.
প্রধান উদ্দেশ্য অন্তর্ভুক্ত:
মেটাল ফিক্সড-লেংথ কাটিং: স্টিলের প্লেট, প্রোফাইল, পাইপ এবং বারকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে সুনির্দিষ্টভাবে কাটে।
ক্রমাগত উত্পাদন: উচ্চ-গতি, ক্রমাগত কাটিয়া, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য পরিবাহকের সাথে কাজ করতে পারে।
ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত: উপকরণ গরম করার দরকার নেই, শক্তি সঞ্চয় করা এবং ক্রিয়াকলাপ সহজ করা।
একাধিক স্পেসিফিকেশনের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়: বিভিন্ন পুরুত্ব, প্রস্থ এবং ক্রস-সেকশনের ধাতুগুলি পরিচালনা করে।
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা: মসৃণ এবং সমতল কাটা পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, গৌণ প্রক্রিয়াকরণ হ্রাস করে।
বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশন: ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, বিল্ডিং উপকরণ উত্পাদন, এবং ধাতু পণ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।

গ্রাম, গুয়ুয়ান টাউন, বস
+৮৬133-3315-8888
ইমেল: postmaster@tsqingzhu.com
আপনি আমাদের ওয়েবসাইটে সেরা অভিজ্ঞতা পান তা নিশ্চিত করতে এই ওয়েবসাইটটি কুকিজ ব্যবহার করে।