
আধুনিক ইস্পাত উত্পাদন লাইনে, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিম, চ্যানেল, অ্যাঙ্গেল এবং অন্যান্য প্রোফাইল সহ সেকশন স্টিলের উচ্চ-মানের শেষ পণ্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য রোলিং করার পরে অবশ্যই সোজা করতে হবে।
উচ্চ নির্ভুলতা বিভাগের ইস্পাত সোজা করার মেশিনটি ইস্পাত প্ল্যান্ট, উত্পাদন লাইন এবং ফ্যাব্রিকেশন ওয়ার্কশপে সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে। প্রচলিত সোজা করার পদ্ধতির বিপরীতে, এই মেশিনগুলি মিলিমিটার-স্তরের নির্ভুলতার সাথে ওয়ার্পিং, বাঁকানো, এবং মোচড়ানোর জন্য উন্নত যান্ত্রিক এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে।
উচ্চ নির্ভুলতা বিভাগের ইস্পাত সোজা করার মেশিনগুলি উপরের এবং নীচের রোলগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে ইস্পাতকে পাস করে কাজ করে, যা নমন, মোচড় এবং ওয়ার্পিং অপসারণ করতে নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করে।
উপাদান খাওয়ানো - বিভাগ ইস্পাত ফিডিং পরিবাহক সম্মুখের লোড করা হয়.
প্রাথমিক প্রান্তিককরণ - ইস্পাত সোজা মেশিনে প্রবেশ করে এবং এন্ট্রি গাইড ব্যবহার করে সারিবদ্ধ করা হয়।
রোল সামঞ্জস্য - উপরের এবং নীচের রোলগুলি ইস্পাত প্রোফাইল এবং প্রয়োজনীয় সোজা করার শক্তি অনুসারে অবস্থান করা হয়।
স্ট্রেটেনিং প্রসেস - রোলগুলি বিকৃতি সংশোধন করার জন্য বিরোধী শক্তি প্রয়োগ করে।
স্রাব - সোজা করা ইস্পাত ডাউনস্ট্রিম পরিবাহক বা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের উপর প্রস্থান করে।
মনিটরিং - সেন্সর এবং ডিজিটাল সিস্টেমগুলি ক্রমাগত স্টিলের সারিবদ্ধতা পর্যবেক্ষণ করে এবং গতিশীলভাবে রোলগুলি সামঞ্জস্য করে।
এই প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা সোজা নিশ্চিত করে, ন্যূনতম অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং উন্নত পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য অনুমতি দেয়।
CNC কন্ট্রোল সিস্টেম - সুনির্দিষ্ট রোল পজিশনিং এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য।
হাইড্রোলিক বা সার্ভো-চালিত রোলস - বিভিন্ন ইস্পাত প্রোফাইল অনুসারে সামঞ্জস্যযোগ্য বল।
পরিধান-প্রতিরোধী রোলস - ভারী-শুল্ক ইস্পাত পরিচালনার জন্য দীর্ঘস্থায়ী পৃষ্ঠ চিকিত্সা।
ইন্টিগ্রেটেড সেন্সর - প্রান্তিককরণ এবং সমতলতার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভ - উত্পাদন লাইন গতি অভিযোজন অনুমতি দেয়.
ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস - অপারেটরদের জন্য সরলীকৃত নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ।
নিরাপত্তা ব্যবস্থা - জরুরী স্টপ এবং প্রতিরক্ষামূলক কভার অপারেটর নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
উচ্চ নির্ভুলতা - বিম, চ্যানেল এবং কোণগুলির জন্য মিলিমিটার-স্তরের সংশোধন।
বর্ধিত উত্পাদনশীলতা - ক্রমাগত অপারেশন ডাউনটাইম হ্রাস করে।
বহুমুখিতা - একাধিক ইস্পাত প্রোফাইল এবং আকার সমর্থন করে।
উপাদান বর্জ্য হ্রাস - সঠিক সোজা করা স্ক্র্যাপ হ্রাস করে।
শক্তি দক্ষতা - অপ্টিমাইজড ড্রাইভ সিস্টেম শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়।
উন্নত সারফেস কোয়ালিটি - স্ক্র্যাচ, ডেন্ট এবং অবশিষ্ট চাপ প্রতিরোধ করে।
অটোমেশন সামঞ্জস্য - সহজেই উত্পাদন লাইনে একত্রিত।
স্টিল রোলিং মিলস - কাটা বা শেষ করার আগে বিম এবং চ্যানেল সোজা করা।
নির্মাণ ইস্পাত উৎপাদন - উপাদান নির্মাণের জন্য সুনির্দিষ্ট মাত্রা নিশ্চিত করে।
সেতু এবং অবকাঠামো প্রকল্প - সমাবেশের জন্য সোজা কোণ এবং আই-বিম।
অটোমোটিভ স্টিল ম্যানুফ্যাকচারিং - গাড়ির ফ্রেমের জন্য উচ্চ-নির্ভুল প্রোফাইল।
শিপবিল্ডিং এবং হেভি ইঞ্জিনিয়ারিং - ফ্যাব্রিকেশনের জন্য স্ট্রাকচারাল স্টিল সোজা করা।
প্রোফাইল সামঞ্জস্য - নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি ব্যবহৃত সমস্ত ইস্পাত বিভাগকে সমর্থন করে।
উৎপাদন গতি - লাইন থ্রুপুট থেকে মেশিনের গতির সাথে মিল করুন।
অটোমেশন লেভেল - সিএনসি বা আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন নির্ধারণ করুন।
রোল ফোর্স ক্যাপাসিটি - সোজা করার জন্য পর্যাপ্ত চাপ যাচাই করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা - অংশ এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবার উপলব্ধতা।
শক্তি দক্ষতা - ড্রাইভ সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান মূল্যায়ন.
বাজেট বিবেচনা - ব্যালেন্স খরচ এবং দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়.
তৈলাক্তকরণ - নিয়মিত রোল এবং বিয়ারিং লুব্রিকেট করুন।
রোল পরিদর্শন - পরিধান নিরীক্ষণ এবং প্রয়োজন হিসাবে প্রতিস্থাপন.
সারিবদ্ধকরণ চেক - রোলগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
সেন্সর ক্রমাঙ্কন - পর্যবেক্ষণ সিস্টেম সঠিক রাখুন।
অপারেটর প্রশিক্ষণ - দক্ষ হ্যান্ডলিং দক্ষতা এবং নিরাপত্তা উন্নত করে।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ - ডাউনটাইম এড়াতে নিয়মিত পরিদর্শনের সময়সূচী করুন।
উচ্চ নির্ভুলতা বিভাগ ইস্পাত সোজা মেশিন আধুনিক ইস্পাত উত্পাদন লাইনের জন্য অপরিহার্য, সঠিকতা, উত্পাদনশীলতা, বহুমুখিতা, এবং গুণমান উন্নত।
সঠিক মেশিন নির্বাচন করে এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করে, ইস্পাত গাছপালা আরও ভাল মাত্রাগত নির্ভুলতা, কম স্ক্র্যাপ, উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান এবং উচ্চতর কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে। অটোমেশন, সেন্সর এবং এআই-এর অগ্রগতির সাথে, এই মেশিনগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা ইস্পাত উত্পাদনের জন্য অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে অবিরত থাকবে।

গ্রাম, গুয়ুয়ান টাউন, বস
+৮৬133-3315-8888
ইমেল: postmaster@tsqingzhu.com
আপনি আমাদের ওয়েবসাইটে সেরা অভিজ্ঞতা পান তা নিশ্চিত করতে এই ওয়েবসাইটটি কুকিজ ব্যবহার করে।
মন্তব্য করুন
(0)