একটি গিয়ার রিডুসার, যা একটি স্পিড রিডুসার বা গিয়ারবক্স নামেও পরিচিত, একটি যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ডিভাইস যা ঘূর্ণন গতি কমাতে এবং ইনপুট শ্যাফ্ট (সাধারণত মোটর দ্বারা চালিত) থেকে আউটপুট শ্যাফ্টে টর্ক বাড়ানোর জন্য একাধিক গিয়ার ব্যবহার করে।
এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করে যেখানে গতি নিয়ন্ত্রণ এবং টর্ক পরিবর্ধন প্রয়োজন, যেমন কনভেয়র, ক্রেন, মেশিন টুলস, রোলিং মিল এবং অটোমেশন সরঞ্জাম।
একটি গিয়ার রিডুসারের মূল উদ্দেশ্য হল উচ্চ-গতি, কম-টর্ক ইনপুট শক্তিকে কম-গতি, উচ্চ-টর্ক আউটপুট শক্তিতে রূপান্তর করা, যান্ত্রিক সুবিধা অর্জন করা এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা।
ট্রান্সমিশন অনুপাত এবং যান্ত্রিক দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে, গিয়ার রিডুসারগুলি সামগ্রিক শক্তি ব্যবহারের হার, নির্ভরযোগ্যতা এবং যন্ত্রপাতির জীবনকাল উন্নত করে।
একটি গিয়ার রিডুসারের কাজের নীতিটি গিয়ার মেশিং ট্রান্সমিশনের উপর ভিত্তি করে।
যখন ইনপুট শ্যাফ্ট ঘোরে, ড্রাইভিং গিয়ার চালিত গিয়ারকে নিযুক্ত করে, যার ফলে গিয়ার অনুপাত অনুযায়ী ঘূর্ণন গতি হ্রাস পায়।
একটি উচ্চ ট্রান্সমিশন অনুপাত বৃহত্তর টর্ক আউটপুট এবং কম গতির দিকে পরিচালিত করে।
মাল্টি-স্টেজ গিয়ার রিডিউসারগুলিতে, কমপ্যাক্ট গঠন এবং উচ্চ দক্ষতা বজায় রেখে উচ্চ হ্রাস অনুপাত অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি জোড়া গিয়ারগুলি ক্রমানুসারে সাজানো হয়।
একটি সাধারণ গিয়ার রিডিউসার প্রধানত নিম্নলিখিত উপাদান নিয়ে গঠিত:
হাউজিং (গিয়ারবক্স শেল):
কাঠামোগত ফ্রেম হিসাবে কাজ করে এবং ধুলো, কম্পন এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।
গিয়ার সেট:
মূল ট্রান্সমিশন উপাদান। ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, গিয়ারগুলি স্পার, হেলিকাল, বেভেল বা কৃমির ধরন হতে পারে।
ইনপুট খাদ:
মোটর বা পাওয়ার উত্সের সাথে সংযুক্ত, গিয়ার ট্রেনে ঘূর্ণন গতি স্থানান্তর করার জন্য দায়ী।
আউটপুট খাদ:
কর্মরত যন্ত্রপাতিতে হ্রাস-গতি, উচ্চ-টর্ক আউটপুট সরবরাহ করে।
বিয়ারিং:
শ্যাফ্টকে সমর্থন করে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমায়।
লুব্রিকেশন সিস্টেম:
মসৃণ মেশিং নিশ্চিত করতে এবং পরিধান কমাতে তেল স্নান, গিয়ার এবং সিল অন্তর্ভুক্ত করে।
সিলিং এবং কুলিং ডিভাইস:
তেল ফুটো প্রতিরোধ করুন এবং সর্বোত্তম অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখতে তাপ নষ্ট করুন।
হেলিকাল গিয়ার রিডুসার:
মসৃণ, কম-আওয়াজ, এবং উচ্চ-দক্ষ ট্রান্সমিশনের জন্য হেলিকাল গিয়ার ব্যবহার করে। পরিবাহক এবং মিক্সারগুলিতে সাধারণ।
বেভেল গিয়ার রিডুসার:
ছেদকারী শ্যাফ্টের মধ্যে শক্তি প্রেরণ করে (সাধারণত 90°)। রোলিং মিল এবং ক্রেন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।
কৃমি গিয়ার রিডুসার:
একটি কীট এবং কৃমি চাকা ব্যবহার করে, উচ্চ হ্রাস অনুপাত এবং স্ব-লক করার বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার:
বৈশিষ্ট্য কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা, ব্যাপকভাবে রোবোটিক্স এবং মহাকাশে প্রয়োগ করা হয়।
সাইক্লোইডাল পিনহুইল রিডুসার:
কম্পন-মুক্ত অপারেশন এবং উচ্চ শক প্রতিরোধের জন্য সাইক্লোয়েডাল গতি ব্যবহার করে।
উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা: হেলিকাল এবং বেভেল গিয়ার প্রকারের জন্য 95% পর্যন্ত।
বড় টর্ক আউটপুট: ভারী-লোড, কম গতির অপারেশনের জন্য আদর্শ।
কমপ্যাক্ট এবং অনমনীয় ডিজাইন: মাল্টি-স্টেজ গিয়ারিং সীমিত জায়গায় উচ্চ হ্রাস অনুপাত অর্জন করে।
কম শব্দ এবং কম্পন: অপ্টিমাইজ করা গিয়ার প্রোফাইল এবং নির্ভুল যন্ত্র।
নির্ভরযোগ্য তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে এবং পরিধান হ্রাস করে।
কাস্টমাইজেশন নমনীয়তা: বিভিন্ন যান্ত্রিক কনফিগারেশন পূরণের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
গিয়ার রিডুসার ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়:
ইস্পাত শিল্প: রোলিং মিল, বিলেট হ্যান্ডলিং এবং ক্রমাগত ঢালাই।
মাইনিং এবং সিমেন্ট: ক্রাশার, কনভেয়র এবং মিক্সার।
পাওয়ার জেনারেশন: উইন্ড টারবাইন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম।
অটোমেশন এবং রোবোটিক্স: সুনির্দিষ্ট গতির জন্য সার্ভো প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স।
সামুদ্রিক এবং বন্দরের সরঞ্জাম: ক্রেন, উইঞ্চ এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া।
দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি সুপারিশ করা হয়:
যথাযথ তেলের মাত্রা বজায় রাখুন এবং নিয়মিত লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন করুন।
অস্বাভাবিক কম্পন, শব্দ, বা অতিরিক্ত উত্তাপের জন্য পরীক্ষা করুন।
ফুটো জন্য তেল সীল এবং gaskets পরিদর্শন.
ওভারলোড বা আকস্মিক প্রভাব লোডিং এড়িয়ে চলুন.
পর্যায়ক্রমে সমস্ত বোল্ট এবং সংযোগ শক্ত করুন।
গিয়ার রিডুসার হল একটি মূল যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন উপাদান যা শিল্প ব্যবস্থার কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
নির্ভুল মেশিনিং, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং ডিজিটাল পর্যবেক্ষণে অগ্রগতির সাথে,
আধুনিক গিয়ার রিডিউসারগুলি আরও কমপ্যাক্ট, দক্ষ এবং বুদ্ধিমান হয়ে উঠছে,
ভবিষ্যতের অটোমেশন, শক্তি এবং উত্পাদন খাতে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে।
প্রধান উদ্দেশ্য অন্তর্ভুক্ত:
গতি হ্রাস: উচ্চ মোটর গতিকে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয় কাজের গতিতে হ্রাস করে।
ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃদ্ধি: গতি কমানোর সময় আউটপুট ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃদ্ধি করে, ভারী-শুল্ক যন্ত্রপাতি অপারেশন সক্ষম করে।
ট্রান্সমিশন ম্যাচিং: মোটর এবং ওয়ার্কিং মেশিনের মধ্যে সঠিক মিল সরবরাহ করে, সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করে।
শক্তি সঞ্চয় এবং সুরক্ষা: মোটর শক্তি খরচ কমায় এবং অত্যধিক লোড দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
প্রশস্ত প্রয়োগ: উত্তোলন যন্ত্রপাতি, পরিবাহক, ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম, খনির মেশিন, প্যাকেজিং মেশিন, কৃষি সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়।
উন্নত স্থিতিশীলতা: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় মেশিনগুলি মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করে।

গ্রাম, গুয়ুয়ান টাউন, বস
+৮৬133-3315-8888
ইমেল: postmaster@tsqingzhu.com
আপনি আমাদের ওয়েবসাইটে সেরা অভিজ্ঞতা পান তা নিশ্চিত করতে এই ওয়েবসাইটটি কুকিজ ব্যবহার করে।